YDQ-15/100充氣式工頻耐壓測(cè)試裝置

YDQ-15/100充氣式工頻耐壓測(cè)試裝置產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級(jí)圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。

結(jié)構(gòu)：

1、產(chǎn)品其設(shè)計(jì)構(gòu)思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了<<JB3570－９８>>標(biāo)準(zhǔn)要求。

產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級(jí)圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。

2、產(chǎn)品與產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內(nèi)通過短路桿的插入和抽出可變換是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。

3、（C）產(chǎn)品與產(chǎn)品的不同在于套管內(nèi)結(jié)構(gòu)。

操作試驗(yàn)方法：

１、 檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥０.3MPA）

２、 YDQ-15/100充氣式工頻耐壓測(cè)試裝置做交流耐壓時(shí)短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗(yàn)，取出短路桿。

３、 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐:直流每伏５～１０歐，一般試驗(yàn)可不用。                  

４、 拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時(shí)采用屏蔽措施。

５、 準(zhǔn)備工作和安全措施就緒，空試一次設(shè)備。

６、 接上被試品，直流試驗(yàn)應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。

７、 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。

８、 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈亮。

９、 對(duì)控制箱，順時(shí)針均勻加電，注視電壓表達(dá)到額定電壓值。

１０、 持續(xù)規(guī)定耐壓時(shí)間并注視電流表指示。

１１、 耐壓時(shí)間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。

１２、 做實(shí)驗(yàn)后用放電棒經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。

１３、 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗(yàn)終止。

注意事項(xiàng)：

1·每次試驗(yàn)前后都應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
2·本產(chǎn)品禁止在高于45℃的溫度下長期存放、使用。
3·本產(chǎn)品不得超過額定參數(shù)使用。除試驗(yàn)必須外，決不允許全電壓通電或斷電。
4·做容量較大試品試驗(yàn)時(shí)，升壓一定要緩慢，防止被試品的充電電流過大損壞設(shè)備，做直流試驗(yàn)一定要充分放電。
5·本產(chǎn)品運(yùn)輸途中不得重壓、不可傾斜、倒置。
6·使用本產(chǎn)品做高壓試驗(yàn)必須由專業(yè)人員操作，必須熟悉本手冊(cè)。